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带您了解除尘器离心风机滑动轴承的失效方式

时间:2021-05-29 13:50:29 作者:康凤电机文章来源:本站点击:169

除尘器离心风机其实在运用两飓风机来并联工作的过程中,并联后风压不变、两风机风量叠加的准则,通过图解法求得风机并联后的特性曲线体系中的风量和风压均添加了。送风量小于单开飓风机时的送风量。不过像这样在将两台类型相同的除尘器离心风机设备进行并联的时分,一由此可知,在将风机两倍,而是小于两倍,需求留意的是,在将两款同类型的除尘器离心风机之后,其实践风量的添加量,往往会遭到的直接影响。除尘器离心风机应用普遍,在工业送排风、空调通风等都有普遍的应用。通风管的材质与规格的选用与其应用的场所息息相关。通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算的。据了解,要想测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,正确选择测量断面、减少气流的扰动对测量结果的影响很大。测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任意一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面不宜作为测定断面。当测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时,距这些部件的距离应大于2倍管道直径。当测量断面设在弯头、三通等异形部件后面时,距这些部件的距离应大于4~5倍管道直径。当测试现场难于达到要求时,为减少误差可适当增加测点。但是,测量断面位置距异形部件的距离至少是管道直径的1.5倍。

高压除尘器离心风机的运作除了靠叶轮、电机以外还有一个重要的零件就是轴承,它的滑动轴承分为自润滑和压力润滑两种,时间一长就会失效,下面就给大家介绍一下它的的失效方式:

一、高压除尘器离心风机腐蚀失效。

1、腐蚀失效主要是环境介质与轴承工作表面产生化学反应所引起的,并在轴承表面形成氧化膜和其它化学反应产物。

2、因高压除尘器离心风机表面受腐蚀而引起滑动轴承过早失效的,称为滑动轴承的腐蚀失效。

二、疲劳失效。

1、滑动轴承疲劳失效产生的剥落,有时呈大小不一的块状剥落、有时呈疏松点状剥落、有时呈虫孔状剥落。

这些疲劳剥落具有两个特征:

①疲劳剥落常在结合线附近产生,且在剥落部位有合金残留痕迹,剥落区周边呈不规则形。

②疲劳剥落没有对称图形且为不规则分布。

2、疲劳失效的机理主要有下列三方面:

①轴承表面受到交变应力而产生失效。

②软相腐蚀和渗出形成疲劳源。

③热效应引起疲劳失效疲劳失效的特征。

三、除尘器离心风机磨损失效,滑动轴承的磨损可分两种情况:

①正常的磨损,它是由于启动、停车、润滑油中少量的微小异物和轴表面粗糙程度的作用而引起的轴承磨损。

②轴承的正常磨损量很少且与使用时间成正比,当磨损量积累到相应程度时造成轴和轴承间隙过大,使轴瓦不能再使用,即达到它的使用寿命而需要修理或替换。

③异常磨损,轴瓦过早损坏。

四、气蚀失效。

1、气蚀又称空化,实质是在气体作用下轴承工作表面出现空洞。

2、高压除尘器离心风机滑动轴承被气蚀的部位总是和油路系统油槽、油孔的几何位置有密切关系,其形态为点状或滴状点,也可为条状或枝状,且称对称分布,气蚀位置往往开始在大偏心度附近。

五、微动腐蚀磨损。

微动腐蚀磨损常发生在一些有震动源的紧配合构件中。对滑动轴承来讲,微动腐蚀磨损常发生在轴承钢背外表面和轴承座孔的内表面。

我们在设计除尘器离心风机时,要考虑到的一个重要问题就是把握好叶轮叶片出入口角的确定。根据叶片出入口角的不同,可将叶片分成三种型式即后弯叶片、径向出入口叶片和前弯叶片。先是要正确挑选除尘器离心风机的叶片是结构形式。其次要注意选择适合的传动方式,这时候不仅仅要考虑到对于设备转速的要求,同时还要考虑到工作环境。后是关于蜗壳外形尺寸的选择,一般来说,蜗壳外形尺寸应尽可能小。如果是高温、多尘的工作环境条件,那么所选择的传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和制冷的问题。